煙草在線黔江消息 為持續(xù)推進(jìn)企業(yè)節(jié)能減排工作，有效回收可利用資源，重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠利用制絲工藝適應(yīng)性改造和鍋爐“煤改氣”工程的有利時機(jī)，實(shí)施了蒸汽凝結(jié)水回收系統(tǒng)改造，效果明顯。
一直以來，受生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備條件等諸多因素的限制，該廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的蒸汽凝結(jié)水均由疏水閥直接排入下水溝，不僅影響了生產(chǎn)環(huán)境，更使大量高溫凝結(jié)水白白浪費(fèi)。
改造過程中，該廠將蒸汽管道原使用的保溫玻纖棉更換為復(fù)合硅酸鋁保溫材料，減少了管道輸送過程中的熱損失，安裝了凝結(jié)水回收裝置，由防汽蝕裝置將高溫凝結(jié)水輸送給鍋爐房除氧器使用。
改造后，該廠20臺用汽設(shè)備及12處蒸汽管道疏水點(diǎn)排放的凝結(jié)水全部實(shí)現(xiàn)了閉式回收，100℃的高溫凝結(jié)水日回收量達(dá)到了64噸，年節(jié)約天然氣67924立方米，年產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益30余萬元。
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